油墨的品質是影響印刷包裝產品質量的主要因素之一，首先油墨的色相要滿足印刷需求，其次油墨的黏度、黏性等要符合印刷工藝，再者用戶對油墨的干燥性、耐摩擦性、耐曬性等也具有的較高要求，甚至近年有關油墨低遷移也成為人們日益關注的高標準。隨著印刷工藝的多樣性和復雜性演變，對印刷油墨的性能要求也逐步提高。

國內的LED行業起步相較國外稍晚一些，在光學、電子、噴涂燈行業等領域已發展得相當成熟。但國內的UV LED卻是前景巨大，環保、高效、節能是包裝印刷的大趨勢，UV LED可以幫助印刷商開拓更多的領域和應用，利用技術優勢，大型油墨廠商的介入，UV LED技術將會給印刷行業帶來一個全新的機遇。

油墨檢測項目的前提是要有標準的油墨打樣方法。如果打樣過程不標準，樣張不夠均勻，或者是重復性不好，那么后續檢測數據就沒有意義了，而ISO 2834就規定了標準的油墨打樣方法。

油墨檢測的基本項目之一是油墨的色相和透明度。通過ISO 2834打樣方法作指引，把需要測試的油墨打印在符合要求的標準紙上，并控制墨層厚度為0.7～1.1μm。干燥后，使用符合標準的分光光度儀，按照標準要求設置測量條件及選擇正確的襯墊，測量油墨打樣條的CIE L*a*b*數據，從而得到油墨顏色與標準值的差異及油墨的透明度。

根據ISO12634，使用IGT tacktester黏性測試儀檢測膠印油墨的黏性。在規定溫濕度條件下，設置好勻墨速度和時間。調節好恒溫水域，通過IGT定量注墨器上墨，開始勻墨。隨著時間和速度的變化，油墨黏性開始出現波動變化。測試時可連接軟件記錄測量數據或者直接在設備上可以查看固定間隔時間的黏性值，以此來評價油墨的黏性。黏性太大則容易產生紙張拉毛；而黏性太小附著力過強則會影響油墨的轉移，使得在印刷過程中無法得到正確的顏色復制。

對于漿狀油墨（膠印），可根據ISO12644落棒式方法檢測油墨的黏度。在規定溫濕度環境中，調節好恒溫水域，使用IGTLaray Viscometer，取定量（足以填滿落棒與環孔間隙）油墨，把落棒放在環孔頂部并開始推擠油墨并把落棒向下推動，使落棒表面與環孔表面都涂布均勻墨層；測試時，把落棒放置在環孔頂部并添加砝碼后，撥開固定落棒的按鈕使落棒向下滑動，同時按下設備上的計時器；測試結束后，根據添加不同砝碼的重量值與對應落棒下落時間，可以借助軟件計算得到油墨的黏度曲線，并以此來評價油墨的黏度。若油墨黏度過大，容易造成印張粘臟、傳墨、布墨不均、拉脫紙毛紙粉，使版面起糊或發花；如果油墨黏度過小，則容易發生滑膠引起的印刷杠痕，以及傳墨不良構成的印跡發淡、浮臟等現象。

油墨干燥性（滲透干燥）的檢測，可以把測試油墨通過IGT印刷適性儀在標準紙上展色，繼而在固定壓力在間隔一定的時間后與空白標準紙合壓，根據合壓時標準紙樣上油墨轉移到空白標準紙上的墨量來評價油墨的干燥性。轉移的墨量越多則油墨干燥速度越慢，如果時間短，可能會由于油墨干燥速度慢造成印刷品背面蹭臟的現象。

油墨的耐摩擦性可以通過IGT印刷適性儀展色取樣后，由IGT QuartantTester檢測；油墨耐曬性可以通過IGT印刷適性儀展色后，取樣記錄L*a*b*色度數據，在氙燈箱測量模擬印件在一定時候后的顏色狀況，以此來評價油墨的耐曬性。

當前出版及包裝印刷品正逐步向個性化、多樣化和高檔化方向發展，為適應市場高品質產品印刷需求，對油墨各項性能指標的要求也越來越高，油墨的多個測試項目也逐步受到重視，更好地控制好印刷質量，以備滿足終端客戶的要求。